客户背景：
该企业是大型家电制造企业，过去以低成本、市场精耕细作获得竞争优势，经过十余年持续发展、并购和整合，成为了该行业的领先者。

近年来该公司意识到必须从同质化的市场价格战的恶性循环中脱离出来，如何根据目标成本开发出适销对路的产品、缩短新产品上市时间成为困扰该公司领导人的一块心病。
如何重塑或优化现有的研发流程，如何通过绩效考核和信息化手段有效解决跨部门的沟通和协调问题。这些问题，也成为公司可持续性发展的主要瓶颈。
问题诊断：
1. 缺乏规范的产品规划流程。产品规划缺乏战略角度的思考，普遍依靠高层领导和产品规划人员即兴发挥。也缺乏系统、规范的产品规划流程和评审机制以保证规划的合理性，导致大量新产品被束之高阁或者没有市场，时间和金钱的浪费巨大。
2. 产品开发缺乏成本意识。开发成本意识淡薄，没有科学的目标成本分解，以及对主要原器件目标成本区间的控制，导致产品成本偏高，甚至亏损。
3. 并行工程开展不足。研发过程基本上都是在各研发部门间分段进行、串行完成，缺乏与采购、测试、制造工艺、服务乃至财务的沟通协作，导致物料采购周期长而延误试产、试产与制造计划冲突、工艺准备滞后、测试仪器不及时到位等状况，影响新产品及时上市。

4. 设计变更频繁。研发对市场需求、可制造性、可服务性和可测试性设计考虑不周，导致按图纸无法加工、对工艺要求过高而增大硬件投入、测试与故障诊断不方便等问题，迫使反复变更设计，耽误时间、抬高成本。
5. 设计标准化、零部件通用化程度低。产品设计方法标准化及零部件通用化程度低，导致开发周期延长、产品稳定性下降，也导致量产零部件采购成本上升和物料管理难度加大。
6. 缺乏以项目为导向的考核机制。开发人员考核以职能为导向，上没有形成跨部门的、以项目为导向的考核机制，“山头主义”严重，影响到产品开发项目的顺利推进。
解决方案：
经过深入的调研、分析，我们从研发组织、研发流程、研发绩效、IT 保障等方面帮助客户解决研发方面存在的主要问题。
1. 优化研发组织。建立平衡矩阵式的研发组织架构，明晰各部门、项目经理在产品开发过程中角色和职责。
2. 设计研发流程。基于产品线战略，从市场、产品分析角度出发规范产品规划流程，识别市场机会、选择市场突破点。
3. 优化研发理念、减少设计变更。从概念阶段开始，导入关注全局化的可制造性、可服务性、可测试性设计的理念和方法，减少设计变更。
4. 设计基线管理机制。设计各产品线的基线管理机制，规范每类产品必须满足的设计规范，并将标准化设计思想融入绩效考核中。
5. 研发绩效管理。利用平衡计分卡等绩效手段，建立跨部门绩效考核体系。
6. 目标成本管理。从概念阶段导入目标成本的管理方法，将成本有效分解至各责任部门。
7. IT 保障。引入 PDM 等 IT 规划工具，构建研发项目管理信息平台。
8. 变革管理。制定集成产品开发项目流程再造的变革计划并辅导实施。

解决方案：
经过深入的调研、分析，我们从研发组织、研发流程、研发绩效、IT 保障等方面帮助客户解决研发方面存在的主要问题。
1. 优化研发组织。建立平衡矩阵式的研发组织架构，明晰各部门、项目经理在产品开发过程中角色和职责。
2. 设计研发流程。基于产品线战略，从市场、产品分析角度出发规范产品规划流程，识别市场机会、选择市场突破点。
3. 优化研发理念、减少设计变更。从概念阶段开始，导入关注全局化的可制造性、可服务性、可测试性设计的理念和方法，减少设计变更。
4. 设计基线管理机制。设计各产品线的基线管理机制，规范每类产品必须满足的设计规范，并将标准化设计思想融入绩效考核中。
5. 研发绩效管理。利用平衡计分卡等绩效手段，建立跨部门绩效考核体系。
6. 目标成本管理。从概念阶段导入目标成本的管理方法，将成本有效分解至各责任部门。
7. IT 保障。引入 PDM 等 IT 规划工具，构建研发项目管理信息平台。
8. 变革管理。制定集成产品开发项目流程再造的变革计划并辅导实施。
咨询效果：
通过该项目，帮助客户统一了认识、梳理了产品线战略和规划，达到了实现技术升级的目的。新产品开发上市时间缩短 1/3，节约成本近 500 万元。